小麥淀粉烘干設備采用氣流對撞與渦流閃蒸烘干兩種烘干理論結合為一體設計的，物料與熱空氣在烘干管內混合后，分成兩股呈懸浮狀態，高速并流前進，在一個同軸的容器內，迎面相撞，氣流所帶的物料顆粒因其慣性穿入迎面氣流中，在一定距離內逐漸減速至止，而后沿相反方向加速并穿入原來的射流，經過多次阻尼震蕩后，脫離對撞區，徑向流出。在渦流式烘干器內含水率稍高的重物料，沿外壁高速旋轉，并被攪拌器粉碎，增加了相對速度，強化了傳熱效果，含水率合格的物料由中心向上旋轉排出，經氣固分離器使氣體與產品分別排出。由于烘干設備結構采用流體力學特性、使其烘干強度、傳熱效果、氣固換熱系數和容積換熱系數大幅度成倍提高，用于高含水、分散狀物料烘干的理想淀粉烘干設備選擇。

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淀粉烘干設備優勢：

　　1.干燥強度大設備投資?。簹饬鞲稍镌O備的處理量是大的，蒸發水份能力從50kg/h—2000kg/h，而設備容積小投資省。

　　2.自動化程度高、產品質量好：氣流干燥物科全在管道中進行，干燥時間短(只有0.5—2秒)。因此可實現自動化，產品不與外界接觸污染小，質量好。

　　3.設備成套供應、熱源自由選擇：基本型由空氣過濾器、加熱器、加料器、干燥管、風機、旋風分離器組成。用戶可根據需要添置除塵器或其他輔助設備。

　 　4.加熱方式選擇上，氣流干燥設備有較大的適應性。用戶可以根據所在地區的條件選用蒸汽、電、導熱油、熱風爐加熱，同時又可根據物料耐熱溫度(或熱風溫 度)選擇：≤150℃時，可選用蒸汽加熱≤200℃時，電加熱(或蒸汽加熱，電補償或導熱油加熱);≤300℃時，燃煤熱風爐;≤600℃時。燃油熱風 爐。干燥時間短，適用于熱敏性物料，成品不與外界接觸，無污染，質量好;

　　5.設備成套提供，熱源可選擇蒸汽加熱或配套使用燃煤、燃油、燃氣熱風爐等。

　　6.基本型氣流干燥設備，適用于松散狀、粘性小、成品為顆粒及粉末的物料。此流程示意為正負壓氣流干燥，用戶可根據產品特性選擇正壓形式的干燥方法。

四達淀粉烘干機發貨以及客戶安裝現場

      四達的淀粉烘干機又名氣流對撞渦流式閃蒸干燥機，低溫低塔淀粉烘干工藝設計。低溫45度烘干淀粉烘干過程不糊化，淀粉質量，低塔降低烘干，節能

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